 |
Микросферы H42 H35 H20 неубедительные стеклянные как добавка в красках термоизоляции
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Zhengzhou, Китай |
| Фирменное наименование: | Zhengtong |
| Сертификация: | ISO9001, ISO14001 |
| Номер модели: | H20-H60 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 100KGS |
|---|---|
| Цена: | by negotiation |
| Упаковывая детали: | Бумажное cartons+Pallet, бумажное bags+Pallet |
| Время доставки: | 3-10 дней |
| Условия оплаты: | T/T, L/C, MoneyGram, PayPal, x передача |
| Поставка способности: | 5000MT в год |
|
Подробная информация |
|||
| Имя товара: | Неубедительные стеклянные микросферы | Цвет: | Белый |
|---|---|---|---|
| Модель: | H20-H60 | Специфическая плотность: | 0.2-0.6 g/cm3 |
| Удельная работа разрыва: | 4-125 Mpa/500-18000 Psi | Применение: | Отражательное покрытие термоизоляции, жидкость грязи месторождения нефти цементируя сверля, твердые |
| размер: | 10-120μm | Состав: | Натроизвестковый боросиликат |
| Высокий свет: | Белые неубедительные стеклянные микросферы H35,Микросферы натроизвестковой полости боросиликата стеклянные,Неубедительные стеклянные микросферы 0 |
||
Характер продукции
Неубедительные стеклянные микросферы H42, H35, H20 как добавка в красках термоизоляции
Описание неубедительных стеклянных микросфер:
Неубедительные стеклянные микросферы порошки полости, небольших и круглых сферически содержа инертный газ. Как новый Н тип заполнителя, он имеет преимущества облегченной, высокопрочной, хорошей текучести, изоляции жары и коррозионная устойчивость, etc. он использован в облегченных композиционных материалах, покрытиях, космическом, глубоком море цементируя, материалах электрической изоляции, теплоизолирующих материалах, военных взрывчатках он имеет широкий диапазон перспектив применения в таких полях как «материалы космоса».
Спецификация неубедительных стеклянных микросфер:
| Типы | Истинная плотность (g/cm3) |
Насыпная плотность (g/cm3) |
Сжимающий Прочность (Mpa/PSI) |
Размер частицы | Применение | |
| D50 (μm) | D90 (μm) | |||||
| H20 | 0.20-0.22 | 0.10-0.12 | 4/500 | 65 | 110 | Доска эпоксидной смолы оборудуя, плавая материал, взрывчатка эмульсии, замазка ремонта автомобиля, краски |
| H22 | 0.21-0.24 | 0.11-0.13 | 5/750 | 65 | 100 | Доска эпоксидной смолы оборудуя, краски |
| H25 | 0.24-0.27 | 0.13-0.15 | 5/750 | 65 | 100 | Краски, Sealants, материалы пловучести |
| H28 | 0.27-0.30 | 0.14-0.17 | 10/1500 | 55 | 85 | Цементируя slurry и сверля жидкости |
| H30 | 0.29-0.32 | 0.15-0.18 | 10/1500 | 55 | 85 | Краски термоизоляции. Материалы пловучести |
| H32 | 0.31-0.33 | 0.17-0.19 | 14/2000 | 45 | 80 | Краски, SMC/BMC, Sealants, замазка |
| H35 | 0.33-0.37 | 0.18-0.21 | 21/3000 | 40 | 70 | Цементируя slurry & сверля жидкости |
| H38 | 0.37-0.39 | 0.19-0.22 | 38/5500 | 40 | 65 | Краски, SMC/BMC, PVC Plastisils, Материалы пловучести |
| H40 | 0.39-0.42 | 0.19-0.23 | 28/4000 | 40 | 70 | Цементируя slurry, сверля жидкости, краски |
| H42 | 0.41-0.44 | 0.21-0.24 | 55/8000 | 40 | 60 | Цементируя slurry & сверля жидкости |
| H46 | 0.44-0.48 | 0.23-0.26 | 41/6000 | 40 | 70 | Цементируя slurry & сверля жидкости, SMC/BMC |
| H50 | 0.48-0.52 | 0.25-0.27 | 55/8000 | 40 | 60 | Цементируя жидкости slurry& сверля |
| H55 | 0.53-0.57 | 0.27-0.29 | 69/10000 | 40 | 60 | Цементируя slurry & сверля жидкости |
| H60 | 0.58-0.62 | 0.29-0.34 | 83/12000 | 40 | 65 | Цементируя slurry & сверля жидкости |
Применение неубедительных стеклянных микросфер
Неубедительные стеклянные микросферы часто использованы как добавки в красках и покрытиях для изменения и для того чтобы улучшить представления традиционных покрытий и уменьшить цены.
Потому что неубедительные стеклянные бусины имеют характеристики изоляции, пламени - retardant, повсюду сопротивления температуры, анти--корозии, предохранения огня, консервации жары, самосмазывания и хорошей текучести, большой удельной поверхности и размера небольшой частицы.
Поэтому, оно широко использовано в различных высокотемпературных изолируя красках, высоких износоустойчивых красках анти--корозии, предварительных красках мебели, красках анти--корозии ржавчины корабля, автомобильных предварительных красках, фасадных красках для различных покрытий машин и оборудование, внутренних и внешнего стены для зданий и различных покрытий термоизоляции. Морские покрытия анти--корозии и огнезамедлительные покрытия.
Почему выберите неубедительные стеклянные микросферы для покрытия и красок?
1) Уменьшите вес покрытий и красок
Неубедительная стеклянная плотность микросфер только 0.10-0.62g/cm3.
2) низкая термальная проводимость
Покрывать/картина добавил микросферы 10% неубедительные стеклянные, его может создать разницу в температуры 25-40°C.
3) Хорошая экономика
Сравненный с другими заполнителями, неубедительные стеклянные микросферы имеют самую небольшую поверхностную область к коэффициенту тома и низкой скорости поглощения масла, который могут уменьшить количество смолы матрицы и уменьшить цены. В то же время, неубедительные стеклянные бусины такого же веса занять больше тома, дальше уменьшая цену. Она также уменьшает VOC.
Улучшите свойства термоизоляции покрытия и красок
Неубедительные стеклянные микросферы имеют низкую термальную проводимость и высокую термальную отражательную способность должные к
их впалость, которая может эффектно уменьшить жару радиационной передачи тепла и передачи, и
сыграйте роль термоизоляции.
4) Уменьшите усушку, коробоватость и удар продукта.
Из-за своей неубедительной структуры, неубедительные стеклянные микросферы поглотят и усвоят
прочность удара когда оно будет плотно сжато, так, что сопротивление удара фильма краски будет
улучшенный. В то же время, он равносвойственен, уменьшающ усушку фильма краски,
улучшающ представление устойчивости на растрескивание и изоляции жары, и также защищать
фильм краски от термального удара причиненного перемежением быстрого топления и быстрого охлаждать.
5) Отрегулируйте выкостность покрывая системы
Неубедительные стеклянные микросферы имеют ровную поверхность, низкую пористость между различными размерами частицы, низкую выкостность и хорошую текучесть, которая могут отрегулировать выкостность покрытия и улучшить текучесть покрытия.
